一干人拿著卡尺、千分尺、角度尺、塞規之類的量具開始複查零件的尺寸，結果還真查出了一堆毛病，這裡長度少了零點幾毫米，那裡角度差了幾度之類的，林林總總有幾十項之多。

擱在以往，這樣的毛病根本就沒人在乎，龍機的產品向來是以低價取勝的，蘿蔔快了不洗泥，說的就是龍機的情況。如果每個零件都嚴格要求，生產效率怎麼提得起來？成本又如何降得下去？

事實上，機器裝置也沒那麼嬌貴，有些地方差個零點幾毫米，拿銼刀銼一銼，或者墊點什麼東西，也就糊弄過去了，不影響使用就行。有些零件之間的配合不好，運動起來顯得生澀，過一段時間也就磨合了，能有多大的問題？

可這一回，大家不敢再這樣想了，裝置出了故障，完全找不到原因，大家哪敢放過任何的蛛絲馬跡。於是，一批零件被要求重新返工，更有工程師到生產現場去盯著每一個環節，不容許工人做出任何偏離工藝要求的操作。龍機也算是一夜之間就達到ISO9000認證的水平。

“好了，完全沒問題了。”

趙興旺揉著痠疼的腰，大聲地宣佈道。

經過一個通宵的檢查，所有可能存在的毛病都已經被糾正，一根新的前端機構支撐軸已經被加工出來，軸的表面磨得鋥亮，幾乎可以當鏡子用了。

“現在開始裝配，所有的人都注意了，裝配過程中不能有磕碰，任何一點磕碰都可能會影響裝置的質量！”趙興旺叮囑道。

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