商品入庫主要是依據採購單，偶爾也會依據退/換貨入庫單、調撥入庫單等。當入庫單推至倉庫之後，經歷到貨確認、驗貨打碼、商品上架等環節最終完成入庫，如圖9-4所示。

圖9-4 入庫流程

【到貨確認】

入庫單推送至倉庫之後，在WMS中生成入庫任務，當相應商品到倉庫之後，選中對應的入庫任務進行確認，生成相應的驗貨任務。同時列印相應的入庫驗貨單（採購單、退貨單等）。

當倉庫收到入庫單時，相應的貨物不會立馬到倉庫，確認到貨的步驟可以阻攔驗貨的任務池的純淨。

同一個入庫任務允許到貨多次，這在實際場景中很常見。例如採購A貨物3000件，一次到貨1000件，分三次全部到貨。

【驗貨打碼】

已到貨確認的入庫任務流轉至驗貨打碼環節，驗貨員按照PDA或者入庫驗貨單上的驗貨任務去驗貨，並反饋給系統合格品和不良品的到貨數量。

由於採購只收合格品，不良品數量並不被錄入到系統中，而是直接退給供應商。驗貨時，到貨數量小於應到數量時，將剩餘的未到貨任務再次返回到貨確認任務池中，等待下次到貨。退貨單將合格品和不良品都錄入到系統中。不良品會上架至不良品庫區。

當驗貨完成之後，透過WMS系統列印相應數量的商品條碼，由倉庫員工進行貼碼。

在電商系統中，每個商品都有SKU碼在系統內部流通。現實中每個商品包裝上有自己的條形碼（69碼）或者直接沒有條碼（例如水果生鮮等），如何構建系統條碼與實物之間的橋樑？有兩種方案。

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